Cos'è l'elemento filtrante soffiato a fusione in PP
L'elemento filtrante soffiato a fusione in PP è costituito da particelle di polipropilene atossiche e inodori attraverso il riscaldamento, la fusione, la rotazione, lo stiramento e la ricezione. Se la materia prima è principalmente polipropilene. Può essere chiamato elemento filtrante soffiato a fusione in PP. Questo è vero non solo nel campo della purificazione dell'acqua, ma anche nel campo della purificazione dell'aria. Ha anche un'eccellente compatibilità chimica ed è adatto per la filtrazione di acidi forti, alcali forti e solventi organici. Ha una forte capacità di assorbire l'inquinamento, lunga durata e basso costo.
Parametri operativi
Precisione di filtraggio: 1µm,3µm,5µm,10µm,20µm,30µm,60µm.
Sterilizzazione: resistere a 126 ° C, sterilizzazione a vapore online per 30 minuti.
Endotossina: il contenuto di endotossina nell'estratto acquoso della colonna del filtro dopo il test lAL è inferiore a 0,5 EU/ml
Caratteristiche di performance
(1) Efficienza di filtrazione e precisione di filtrazione, densità uniforme della dimensione dei pori dell'elemento filtrante ed efficienza di filtrazione superiore al 99%.
(2) Bassa resistenza di filtrazione, grande flusso di filtrazione, grande capacità di inquinamento e lunga durata. Il diametro e lo spazio della fibra possono essere regolati durante la produzione. Lo strato interno dell'elemento filtrante è più piccolo e lo strato esterno è più grande, il che aumenta il flusso e la capacità di inquinamento. L'elemento filtrante non è facile da bloccare e la durata è estesa.
(3) Elevata pulizia, nessun inquinamento, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza ai solventi organici, resistenza alla corrosione.
(4) Elevata resistenza, l'elemento filtrante non si deforma quando la differenza di pressione dell'acqua all'ingresso e all'uscita del filtro supera 0,4 MPa e l'efficienza di filtraggio non diminuisce quando la temperatura supera i 90 ℃.
(5) Dopo il trattamento e la modifica del polipropilene, il prodotto ha un'idrofilia estremamente elevata e può assorbire 10 volte il peso dell'acqua, quindi può essere utilizzato per la separazione olio-acqua.
Processo di fabbricazione
L'elemento filtrante soffiato a fusione in PP ha una struttura di fibra esterna grossolana, fibra interna fine, strato esterno sciolto e strato interno stretto. L'esclusiva filtrazione profonda del gradiente forma un effetto tridimensionale di filtrazione delle scorie, caratterizzato da elevata porosità, alto tasso di ritenzione, grande capacità inquinante, alta portata e bassa pressione.
Il processo di soffiatura a fusione è un processo non tessuto di estrusione di polimeri, che ha avuto origine nei primi anni '50. Al fine di raccogliere particelle radioattive prodotte dai test nucleari, il Laboratorio della Marina degli Stati Uniti iniziò a sviluppare materiali filtranti con effetto di filtrazione ultra fine e pubblicò i risultati della sua ricerca nel 1954. e l'attrezzatura studiata è intermittente. Entro la fine degli anni '60 e l'inizio degli anni '70, il numero di apparecchiature per soffiaggio a fusione intermittente in Cina aveva raggiunto più di 200. Circa 92-94 linee di produzione continue sono state introdotte dagli Stati Uniti e dalla Germania. Finora, si stima che ci siano ancora più di 300 apparecchiature intermittenti di soffiaggio a fusione in funzione a livello nazionale.
In teoria, tutti i chip polimerici termoplastici (fusione ad alta temperatura, indurimento a bassa temperatura) possono essere utilizzati nel processo di produzione di elementi filtranti soffiati a fusione. Il polipropilene è uno dei materiali per trucioli più utilizzati nel processo melt-blown. Inoltre, i chip polimerici comunemente utilizzati nel processo di stampaggio a soffiaggio a fusione includono poliestere, poliammide, polietilene, politetrafluoroetilene, polistirene, PBT, EMA, EVA, ecc. Il grado di polimerizzazione delle materie prime polimeriche olefiniche (come il polipropilene) è elevato, quindi il la temperatura di riscaldamento è di 100 ℃ superiore al suo punto di fusione. Quando la temperatura di riscaldamento è leggermente superiore al suo punto di fusione, il poliestere può essere fuso e soffiato. Le materie prime olefiniche di solito non hanno bisogno di essere essiccate.
La caratteristica strutturale dell'elemento filtrante soffiato a fusione in PP è che la finezza della fibra è relativamente piccola, solitamente inferiore a 10 micron, e la maggior parte della finezza della fibra è compresa tra 1 e 4 micron.
Area di applicazione
Industria della purificazione dell'aria: filtrazione dell'aria.
Industria farmaceutica: prefiltrazione di varie iniezioni, medicina liquida e acqua per il lavaggio delle bottiglie di iniezione e prefiltrazione di grandi infusioni, vari antibiotici e iniezioni di medicina tradizionale cinese.
Industria alimentare: filtrazione di alcool, bevande e acqua potabile.
Industria elettronica: prefiltrazione di acqua pura e ultrapura.
Industria petrolifera e chimica: filtrazione di vari solventi organici, acidi e liscivie e filtrazione dell'iniezione di acqua nei giacimenti petroliferi.
